Χωρητικότητα γραμμής πουρέ: Ένα επεξεργασμένο παράδειγμα

Η ετήσια παραγωγή δίνει μια μέση ημερήσια απαίτηση, αλλά το μέγεθος σημαίνει έλεγχος της μέγιστης πρόσληψης και των ωρών λειτουργίας της γραμμής. Το παρακάτω παράδειγμα λειτουργεί μέσω υποτιθέμενων αριθμών για να δείξει την απαιτούμενη τιμή.

Ποια από τις τρεις μονάδες μετράτε;

Οι υπολογισμοί χωρητικότητας χρειάζονται μια κοινή βάση για τη σύγκριση της παραγωγής. Η πρόσληψη πρώτων υλών μετράται σε τόνους ανά ώρα, η τελική παραγωγή σε τόνους ανά ημέρα και η παραγωγή συσκευασίας σε σάκους ή βαρέλια ανά ώρα. Χρησιμοποιήστε την απόδοση, τον παράγοντα συγκέντρωσης και τη μορφή συσκευασίας για τη μετατροπή μεταξύ αυτών των μετρήσεων. Η ίδια ποσότητα φρούτου παράγει διαφορετικές ποσότητες πουρέ και συμπυκνώματος 70 Brix, επομένως πρώτα επιβεβαιώστε σε ποιο προϊόν αναφέρονται οι αριθμοί.

Πόσες ώρες μπορεί πραγματικά να τρέξει η γραμμή;

Η ονομαστική πινακίδα προϋποθέτει συνεχή λειτουργία. Για να βρείτε τις χρησιμοποιήσιμες ώρες, αφαιρέστε το χρόνο διακοπής λειτουργίας από τη συνολική διάρκεια βάρδιας. Ο χρόνος καθαρισμού εξαρτάται από τον όγκο της δεξαμενής και τη διάταξη του σωλήνα. Οι αλλαγές εξαρτώνται από τον αριθμό των προϊόντων. Ο χρόνος αναμονής εξαρτάται από τις παραδόσεις υλικών. και οι βλάβες εξαρτώνται από την κατάσταση του εξοπλισμού. Αυτές είναι εκτιμήσεις στο στάδιο του σχεδιασμού και θα πρέπει να επικαιροποιηθούν χρησιμοποιώντας τα πραγματικά αρχεία παραγωγής.

Ο καθαρισμός απαιτεί ελάχιστο χρόνο: η κυκλοφορία, η θέρμανση και η εκκένωση δεν μπορούν να παραβλεφθούν. Η ομαδοποίηση παραγγελιών για το ίδιο προϊόν σε μεγαλύτερες σειρές μπορεί να απελευθερώσει χρόνο παραγωγής, υπό την προϋπόθεση ότι η επαλήθευση επιβεβαιώνει ότι οι μεγαλύτερες σειρές εξακολουθούν να πληρούν τις απαιτήσεις υγιεινής και ποιότητας.

Εκτέλεση: από 3.000 τόνους σε ωριαία τιμή

Οι παρακάτω αριθμοί θεωρούνται ότι χρησιμοποιούνται μόνο για την εμφάνιση της μεθόδου: 3.000 τόνοι πουρέ ετησίως, 60% απόδοση, 200 ημέρες παραγωγής, δύο βάρδιες συνολικά 16 ώρες, με καθάρισμα δύο φορές την ημέρα με πρόσθεση έως 2 ώρες, 1 ώρα μετάβασης και 1 ώρα αναμονής και βλαβών.

Δύο σημεία έχουν σημασία εδώ. Το 60% που φτάνει κατά τη διάρκεια αυτών των 45 ημερών περιγράφει την κατανομή της ετήσιας πρόσληψης πρώτων υλών. Είναι ξεχωριστό από την απόδοση 60%, παρόλο που οι αριθμοί είναι ίδιοι. Οι 67 τόνοι είναι η μέση ημερήσια πρόσληψη κατά την περίοδο αιχμής. η πρόσληψη την πιο πολυσύχναστη ημέρα είναι υψηλότερη.

Αρκεί μια γραμμή πέντε τόνων την ώρα;

Η μέση σεζόν χρειάζεται 2,1 τόνους ανά ώρα, επομένως μια γραμμή 5 τόνων τρέχει κοντά στο 40% της βαθμολογίας, ενώ η αιχμή χρειάζεται 5,6 τόνους, περίπου 11% πάνω από αυτήν.

Πριν προσθέσετε χωρητικότητα, ελέγξτε εάν το χρονοδιάγραμμα παραγωγής μπορεί να παρέχει περισσότερο χρόνο λειτουργίας. Η μείωση του καθαρισμού από δύο κύκλους σε έναν εξοικονομεί μία ώρα και η ομαδοποίηση παραγγελιών για το ίδιο προϊόν καταργεί την αλλαγή 1 ώρας: Το 16 - 1 - 0 - 1 αφήνει 14 ώρες παραγωγής.

Αυτό το χρονοδιάγραμμα εξαρτάται από δύο προϋποθέσεις. Η μείωση του αριθμού των κύκλων καθαρισμού απαιτεί επαλήθευση ότι οι μεγαλύτερες σειρές παραγωγής εξακολουθούν να πληρούν τις απαιτήσεις υγιεινής και ποιότητας. Η αποδοχή του πελάτη δεν μπορεί να αντικαταστήσει αυτήν την επαλήθευση. Η ομαδοποίηση των παραγγελιών εξαρτάται από τα προϊόντα και τις ημερομηνίες παράδοσης. Εάν καμία από τις προϋποθέσεις δεν μπορεί να εκπληρωθεί, υπολογίστε ξανά χρησιμοποιώντας 13 ή 12 ώρες.

Εάν η γραμμή μπορεί να λειτουργήσει για 14 ώρες, το 67 / 14 δίνει έναν απαιτούμενο ρυθμό επεξεργασίας 4,8 τόνων ανά ώρα. Είναι εντός της ονομαστικής χωρητικότητας, αλλά χρησιμοποιεί το 95% αυτής.

Εάν το χρονοδιάγραμμα δεν μπορεί να παρέχει 14 ώρες, ελέγξτε πόσο από την ονομαστική χωρητικότητα χρησιμοποιεί πραγματικά ο εξοπλισμός και ποιο στάδιο φτάνει πρώτα το όριο του. Χρησιμοποιήστε αυτά τα ευρήματα για να αποφασίσετε εάν το έλλειμμα απαιτεί επέκταση, επεξεργασία από άλλο κατασκευαστή ή νέα γραμμή.

Ποιο στάδιο ορίζει το ποσοστό;

Η προεπεξεργασία, η πολτοποίηση, η αποστείρωση και η πλήρωση σπάνια έχουν την ίδια ικανότητα, επομένως το πιο αργό στάδιο καθορίζει την έξοδο της γραμμής. Συγκρίνετε τα χρησιμοποιώντας τις ίδιες μονάδες: η προεπεξεργασία βαθμολογείται σε τόνους ακατέργαστων φρούτων ανά ώρα, ενώ η αποστείρωση και η πλήρωση βαθμολογούνται σε τόνους τελικού προϊόντος. Μετατρέψτε μεταξύ τους χρησιμοποιώντας την απόδοση. Με 5 τόνους ακατέργαστων φρούτων την ώρα και απόδοση 60%, η προεπεξεργασία παρέχει 3 τόνους προϊόντος την ώρα, επομένως ένας αποστειρωτής με ονομαστική απόδοση 4 τόνων δεν είναι το περιοριστικό στάδιο. Μόλις οι μονάδες ταιριάζουν, συγκρίνετε την πραγματική απόδοση με την ονομαστική χωρητικότητα. Μια σκηνή που τρέχει στη βαθμολογία της δεν έχει πλεονάζουσα χωρητικότητα. Εάν τρέχει κάτω από την αξιολόγησή του ενώ το υλικό συσσωρεύεται μπροστά του, ελέγξτε κατάντη για άλλους περιορισμούς. Αυτή η παρατήρηση από μόνη της δεν αποδεικνύει ότι η σκηνή έχει αρκετή χωρητικότητα.

Η πολτοποίηση επιτρέπει μεγαλύτερη ευελιξία. Ένα buffer tank αφήνει τα στάδια πριν και μετά να τρέξουν με τους δικούς τους ρυθμούς. Μέγεθος της δεξαμενής για να καλύψει το χρόνο διακοπής που απαιτείται για μια αλλαγή συσκευασίας. Η αύξηση του όγκου της δεξαμενής δεν πρέπει να αντιμετωπίζεται ως επιπλέον ικανότητα επεξεργασίας.

Χρησιμοποιήστε σταθερές μονάδες ώστε να μπορούν να συγκριθούν τα στοιχεία, υπολογίστε τις πραγματικές ώρες λειτουργίας για να αποφύγετε την υποτίμηση των απαιτήσεων αιχμής και εντοπίστε το σημείο συμφόρησης πριν επιλέξετε ποιο στάδιο θα επεκτείνετε. Αυτοί οι έλεγχοι θα σας βοηθήσουν να προσδιορίσετε εάν χρειάζεται μεγαλύτερη γραμμή.